Овде представљена опрема је колица за пренос палета, специјално дизајнирана и прилагођена за фабрику за прераду челика. Његова основна функција је сарадња са постојећом опремом фабрике како би се постигао ефикасан трансфер и прерада тешких материјала.
Ова шинска колица за пренос у потпуности раде на систему пруга, нудећи стабилан рад и снажну прилагодљивост. Доделили смо посвећено особље током целог процеса, укључујући-инспекцију на лицу места, прилагођени дизајн, производњу и испоруку, завршавајући пројекат у року од само месец дана. Коначни резултат је у потпуности испунио очекивања клијента и постигао висок ниво задовољства купаца.








| Модел | ДПКС | |||||||
| Називно оптерећење (Т) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 150 | |
| Називно оптерећење (Т) | 7.5 | 15 | 22.5 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
| Структура рама | Челичне плоче заварене, конструкција греда | |||||||
| Величина стола (мм) | Прилагођено | |||||||
| Висина (мм) | 450 | 530 | 600 | 700 | 800 | 800 | 1000 | |
| Снага мотора (кв) | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 22 | |
| Растојање шина (мм) | 1430 | 2000 | ||||||
| Брзина трчања (м/мин) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | |
| Капацитет батерије (Ах) | 180 | 200 | 200 | 260-300 | 300-600 | |||
| Метода прелома | електромагнетна кочница | |||||||
| Клиренс од тла | 50-200 | |||||||
| Подешавање баланса | механичко кондиционирање | |||||||
| Оперативни режим | Бежични даљински управљач/ручица за ауто | |||||||
| Тип батерије | Оловна-киселинска батерија,{1}}батерије без одржавања, литијумске батерије | |||||||
| Сафети протецтион | Заустављање инфрацрвеног контакта, радар{0}}за скенирање вентилатора | |||||||
| Захтев за месу | Полагање гума, В-облик, подизање стола, превртање, радни оквир | |||||||
Клијент је фабрика специјализована за прераду челика. У свакодневној производњи захтевају шинска колица за транспорт способна да транспортују тешке палетизоване материјале док се прецизно повезују са другом опремом за обраду како би се обезбедио несметан пренос материјала и ефикасна обрада производа.
Раније је клијент користио стандардни вагон који је могао да превози само материјале, али није могао да се повеже са машинама за обраду. Ово је захтевало ручно руковање, што је резултирало ниском ефикасношћу, повећаним ризиком од материјалне штете и потенцијалним безбедносним опасностима за оператере. Поред тога, опрема је имала лошу прилагодљивост и честе кварове. Јасно је да ово решење више није било прикладно, што је навело клијента да нам се поново обрати како би потражио бољу алтернативу.
Након што смо у потпуности разумели потребе и болне тачке клијента, одмах смо доделили пројекта посвећеног инжењера. Инжењер је блиско сарађивао са клијентом како би прецизно дефинисао захтеве у вези са радном брзином, методама управљања и спајањем са опремом за обраду.
У исто време, организовали смо инжењерски тим да обави-инспекцију на лицу места у фабрици клијента. Тим је пажљиво проценио изглед радионице, конфигурацију стазе, тежину материјала и положаје интерфејса машина за обраду. На основу резултата инспекције, оптимизовали смо дизајн, са посебним нагласком на интеграцију структуре котрљајуће платформе.
Током производње, стриктно смо пратили одобрени план дизајна, са посвећеним инжењером који је надгледао контролу квалитета како бисмо осигурали да су сви захтеви испуњени. У року од месец дана успешно смо завршили производњу, тестирање и испоруку колица за пренос палета.
Тренутно, ова колица за пренос палета раде стабилно и ефикасно у фабрици купца. Клијент наводи да је рад на даљинском управљачу згодан и сигуран, брзина кретања од 20 м/мин савршено одговара њиховом производном ритму, а платформа за котрљање омогућава несметан пренос и прецизно спајање тешких материјала са машинама за обраду.
Као резултат тога, ефикасност производње је значајно побољшана, уложени труд и материјални отпад су смањени, а опрема показује одличну компатибилност, без проблема са ометањем или повезивањем. Укупни учинак премашио је очекивања, истински помажући фабрици да смањи трошкове и повећа ефикасност.


колица за пренос палета
Колица за пренос палета карактеришу ефикасност, сигурност и способност континуираног транспорта.
Његов концепт дизајна је изведен из традиционалног шинског трансфер возила. Надограђена је и оптимизована на основу основних шинских транспортних колица како би задовољила потребе различитих индустрија, укључујући складишта, фабрике, производне радионице, дистрибутивне центре, чисте собе и хемијску индустрију.

-- оптерећење: 1-5 тона
--на батерије
-- даљински управљач
-- прилагођена величина
-- терет 25 тона
-- Величина: 6000 * 1750 * 650
--поверед:напаја се батеријама
-- даљински управљач


2 комплета колица за пренос без трага
послати у САД
транспорт тешког материјала
бежични даљински управљач
фабрика апликација, складиште
транспорт тешке опреме
оптерећење 1-5 тона
литијумска батерија

Основне предности – у поређењу са обичним железничким вагонима
Предност 1: Даљинско управљање – безбедно и практично
Обичним железничким вагонима се обично управља ручно на-локацији, постављајући оператере близу тешких материјала и машина за обраду, што представља безбедносни ризик. Ова колица за пренос палета користе даљинско управљање, омогућавајући безбедан рад са удаљености.
Оператери могу прецизно да контролишу опрему из безбедног подручја, избегавајући директан контакт са тешким теретима и машинама, смањујући људску грешку и значајно побољшавајући оперативну ефикасност.
Предност 2: Платформа{1}}опремљена ваљцима за беспрекорно пристајање
Конвенционални железнички вагони могу само да транспортују материјале и не могу да помогну при спајању материјала са машинама за обраду, што захтева ручну интервенцију. Платформа за котрљање ове колица за пренос палета омогућава директно преношење тешких материјала и спајање са опремом за обраду.
Ово елиминише ручно руковање, спречава сударе и заглављивање током пристајања и омогућава беспрекорну интеграцију преноса и обраде материјала, испуњавајући захтеве високе -производње у челичанама.
Предност 3: Наменска инжењерска подршка и-инспекција на лицу места за врхунску прилагодљивост
За разлику од стандардних масовних{0}}вагона, ова колица за пренос палета су развијена уз ангажовање наменског инжењера током целог пројекта и дизајнирана су на основу фабричке инспекције на лицу места.
Овај приступ обезбеђује одличну компатибилност са распоредом радионице и карактеристикама материјала купца, елиминише потребу за прилагођавањем након{0}}уградње и омогућава тренутно пуштање у рад, нудећи далеко већу прилагодљивост од обичних вагона.
Предност 4: Оптимизована брзина за стабилан и ефикасан пренос
Радна брзина од 20 м/мин је прецизно усклађена са ритмом руковања тешким материјалима у челичанама. Избегава нестабилност материјала узроковану превеликом брзином, а такође спречава кашњење производње због недовољне брзине, обезбеђујући стабилан, ефикасан пренос материјала.



Popularne oznake: колица за пренос палета, произвођачи колица за пренос палета у Кини, фабрика






